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数字化车间管理平台涵盖了计划管理、过程管控及质量管控三大核心模块。平台总体框架以统一数据模型为基础,搭载由工作流引擎、报表引擎及可视化组件构建的通用工具集之上,通过系统集成接口与外界系统进行数据交换。
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设备通过有线或无线方式互联,部署在数据服务器的监控系统可通过网络实时、自动、准确的从控制器采集设备的各种信息,每台设备都处于24小时全天候的监控过程中,企业管理者可在办公室随时查看设备状态、任务生产进度,并通过系统的大数据分析功能,从海量数据中提取、分析出各种图形与报表,设备的各种数据、运行趋势、异常情况,...
1、实现生产过程实时管控;2、实现产品全生命周期产品履历管理,实现产品追溯;3、通过批次号或订单号,客户可实时查看生产产品进度。
1、实现车间无纸化办公,生产数据可实时录入和采集;2、电子SOP管理:可在智能终端上实时检索电子SOP;3、实现车间作业流程电子化,比如不合格品流程、返修流程等。
1、质量管控:实现车间生产工序质量检验严格管控。2、质量管理:IQC/IPQC/FQC/OQC质检管理。3、质量分析:对接现场SOP系统,实时分析数据对质量的影响。
1、实现生产任务导入、分配、下达、派工、挂起、暂定、恢复等管理;2、实现生产任务全流程监控。